隨著國家對火電機組大氣污染物排放要求越來越嚴格，火電機組在低負荷下SCR脫硝裝置投運顯得非常必要。此外，在機組低負荷時，煙氣脫硝SCR催化劑長時間在最低噴氨溫度以下運行時，脫硝反應逃逸的氨會與SO3反應生成硫酸氨和硫酸氫氨。一方面，硫酸氫氨在催化劑微孔內沉積，會造成催化劑中毒，引起催化劑活性降低或失效，而催化劑壽命有限，需定期更換，費用高，工作量大，廢舊催化劑的后處理困難。另一方面，硫酸氫銨易造成空預器低溫段的強烈腐蝕及堵灰，繼而導致風機用電顯著增加，嚴重時甚至可能會危及鍋爐的安全運行及出力。此時，需通過硬件改造措施將機組低負荷下的脫硝入口煙氣溫度提高到最低連續噴氨溫度之上，提高脫硝裝置的負荷適應性。目前，寬負荷脫硝的改造手段較多，我公司主要從事省煤器水側改造：省煤器水旁路方案、省煤器熱水再循環方案及省煤器強化熱水再循環方案。
①省煤器給水旁路系統，適用于亞臨界&超臨界鍋爐，提高煙溫10~20℃，是低負荷下欠溫較少的機組鍋爐之優先選擇方案。該方案系統簡單，對運行條件的變化具有良好適應性和靈活性，新增系統與鍋爐控制系統完全集成實現自動控制。機組負荷較高時，旁路系統處于備用狀態，不影響機組效率和運行方式。
亞臨界鍋爐
超臨界鍋爐
優點： 改造后煙溫可調節；改造費用較低；施工周期較短
缺點：提溫幅度有限（< 20℃），鍋爐效率微降；
②熱水再循環及強化熱水再循環系統，適用于亞臨界&超臨界鍋爐，提高煙溫~60℃，可滿足機組自并網后全負荷段SCR系統投運的煙氣溫度要求。具有對煤質、氣候變化的適應性和靈活性。方案需量身定制，新增系統與鍋爐控制系統完全集成實現自動控制。機組負荷較高時，再循環系統處于備用狀態，不影響機組效率和運行方式。
亞臨界鍋爐
超臨界鍋爐
優點：提溫幅度大 （0~60℃)；煙溫調節靈活；改造周期較短，改造成本居中；
缺點：鍋爐效率微降
③省煤器強化再循環系統，由簡單水旁路系統和熱水再循環系統組成，兩種分系統即可單獨使用，又可結合使用，調節更加的靈活多變，可實現鍋爐全負荷范圍內的脫硝。
優點：提溫幅度大（0~70℃)；煙溫調節更加靈活；改造周期較短，基本可滿足全工況投運SCR脫硝的煙溫調節需求。
缺點：鍋爐效率微降。
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